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倒立式拉絲機決絕了甩線和亂線的問題

發布日期:2018.11.09
很多拉絲機在工作的中都無法決絕甩線和亂線的現象。倒立式拉絲機的誕生很好的拒絕了這個問題,下麵AG游戏就一起詳細的了解一下吧!
在實際應用過程中,經常需要使用到大盤重軸承鋼絲,但是立式或臥式拉絲機一卷鋼終質量—般不超過200—300kg,無法滿足要求;而收線機隻適用直徑小於6mm的鋼絲,也不能適應軸承行業的要求。這種

情況下,倒立式拉絲機成為生產大盤重軸承鋼絲的唯一選擇。
倒立式拉絲機作業過程中,為了保證鋼絲能有序、平穩、無招曲地落到線架上,線架隨拉絲卷筒高速旋轉時不得使用卷或亂線現象。倒立式拉絲機一般采用裝配2—3個壓線輥,雙層卷筒,附加矯直機構和配

置導向輪等方法解決了落線問題。
傳統的立式位絲機采用撥杆帶動落線架轉動,收線卷徑元法調整,容易造成甩卷亂線。而改進後的倒立式拉絲機落線架自主轉動,通道電氣控製,可使得拉絲卷筒保持—定的轉速差,收線卷徑可以通過轉速

差來調整,落線架的形狀再加適當的改進,就解決了高速旋轉甩線和亂線問題。
倒立式拉絲機中的拉線模在長期使用過程中,模壁不時遭到金屬線材激烈衝突與衝刷效果,不可避免的會發生磨損表象,最常見的是在作業區線材入口處呈現環形溝,這樣就會加重模孔的磨損,由於環溝上

因鬆動而脫落的模芯資料小顆粒被金屬線帶入模孔作業區和定徑區,起著磨料的效果,而進入模孔的線材則象磨針相同加重模孔的磨損。
因此需要定期對倒立式拉絲機的拉線模進行保護維修,一旦模子呈現了任何細微的磨損,及時進行拋光,則使模子康複到原始拋光狀況所花費時間要短,並且模子的孔型尺度無明顯變化。
以上就是倒立式拉絲機決絕率先和亂線的介紹了。


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